高鹽廢水蒸發器清洗3大方法

  高鹽廢水是工業(ye) 生產(chan) 中常見的廢水類型，高鹽廢水處理在工業(ye) 中多采用MVR進行蒸發結晶處理，蒸發過程中由於(yu) 高鹽廢水含有大量鹽類物質會(hui) 造成管壁結垢，因此高鹽廢水蒸發器清洗，成了企業(ye) 的新問題。

  本篇文章主要介紹了高鹽廢水蒸發器清洗3大方法，供大家參考。

  一、高鹽廢水蒸發器形成結垢的原因

  高鹽廢水中含有大量的高濃度有機汙染物，大量鈣、鈉、氯、硫酸根離子等，這些有機物會(hui) 根據來源過程的不同，成分含量也會(hui) 發生變化。在濃縮過程中高鹽廢水中的水分不斷汽化，鹽類物質依附在換熱器表麵形成鹽結晶，堵塞管道，影響蒸發器效率，嚴(yan) 重時影響到蒸發器正常運行。

  二、高鹽廢水蒸發器清洗3大方法

  對於(yu) 高鹽廢水蒸發器這種鹽結晶堵塞情況，可采用的清洗處理方法有3種。

  1、酸洗法，酸洗法利用酸溶液與(yu) 容易形成結垢的鈣鎂離子產(chan) 生反應的特點，因此被廣範應用於(yu) 蒸發器清洗中。先用清水對蒸發器管道進行衝(chong) 洗清去除鬆散汙垢，直至無大顆粒雜質排出，待廢水衝(chong) 洗結束後，在蒸發器管槽內(nei) 加入蒸發器清洗劑，控製清洗劑濃度在3~10%，8~12小時後且兩(liang) 小時內(nei) 無氣體(ti) 排出的情況下，即可結束酸洗。

  2、晶體(ti) 法，高鹽廢水因為(wei) 含有大量碳酸根因此很適合采用晶體(ti) 法處理。在蒸發濃縮過程結晶法可以使鈣鎂結晶在晶種上進行，能有效避免蒸發過程中形成的結垢現象。結晶法的原理是在原料進入蒸發器前進行PH值調節，去掉高鹽廢水中大量的碳酸根。晶體(ti) 法雖然有效但並不能一勞永逸，蒸發器還是需要進行定期清洗維護的。

  3、在線清洗法，前兩(liang) 種方法都需要進行停機處理或廢水前處理，在線清洗的不同在於(yu) 不需要停機，蒸發器工作時便可完成除垢清洗，此方法的原理是在原液中加入除垢劑，讓其隨著原液一同在蒸發器中參與(yu) 蒸發。該方法不但能有效處理蒸發器管壁上的結垢，同時不會(hui) 耽誤蒸發處理工作。

  以上就是小編為(wei) 大家帶來的高鹽廢水清洗3大方法，其實對於(yu) 蒸發器來說哪種方法都能有效處理管壁結垢，還是在於(yu) 定期對蒸發器進行清洗維修，這樣才能保證廢水處理過程中，蒸發器能穩定的運行。

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