電鍍廢水蒸發器

  電鍍產(chan) 品在日常生活中隨處可見，因為(wei) 電鍍工藝能都達到工件防腐、美觀、延長壽命裝飾等效果而廣泛應用。環保意識的加強讓電鍍廢水處理技術日漸改進，現有技術中，采用電鍍廢水蒸發器是節能實現“零排放”的處理方法之一。

  一、電鍍廢水水質

  電鍍廢水主要汙染物為(wei) 常見的金屬離子如Cr、Cu、Ni、Zn、Pb、Cd、Fe、Mn、Sn、Au、Ag等；其次是其次是酸堿物質，硫酸、磷酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等，另外還含有一定的毒害物質。這些電鍍廢水分布來自於(yu) 電鍍生產(chan) 工藝流程中的 前處理水、鍍層漂洗廢水、後處理廢水和廢鍍液、廢退鍍液等四種，但主要電鍍廢水來源還是來自電鍍車間排出的廢水廢液，如前處理生產(chan) 的洗滌廢水，鍍件漂洗廢水等

  二、電鍍廢水蒸發處理

  蒸發器處理電鍍廢水法，對電鍍廢水進行蒸發，使重金屬廢水得以濃縮，並加以回收利用的一種處理方法，一般適用於(yu) 處理含鉻、銅、銀、鎳等重金屬廢水，對含重金屬離子濃度低的廢水，能夠有效回收，而且能耗相對較為(wei) 低，技術簡單成熟，能有效實現廢水的循環在利用。

  三、電鍍廢水蒸發器處理工藝流程

  電鍍廢水蒸發器工藝流程有順流、逆流、混流、並流四種形式：

  順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，一般是在負壓下操作完成液自末效用泵抽出。由於(yu) 後一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從(cong) 前效進入後一效時會(hui) 閃蒸部分水分，產(chan) 生的二次汽也較多，由於(yu) 後效的濃度較前效高、操作溫度低，往往一效的傳(chuan) 熱係數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為(wei) 熱敏性的物料。

  逆流：原料由泵從(cong) 末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與(yu) 蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。

  混流：是順、逆流流程的結合，兼有順、逆流的優(you) 點避其缺點，但操作複雜，要求自控程度較高。

  並流：各效都加料都出完成液，各效都有結晶析出，可及時分離結晶，一般用於(yu) 飽和溶液的蒸發。

  四、蒸發濃縮法優(you) 勢

  1、蒸發器可機械化操作高，可大批量處理電鍍廢水。

  2、相比傳(chuan) 傳(chuan) 統處理方法，蒸發濃縮節能，處理成本低。

  3、對場地無太大要求，設備占地麵積較小。

  以上就是小編為(wei) 大家帶來的電鍍廢水蒸發器，希望對大家有所幫助。

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