蒸發結晶和膜分離哪個工藝更適合處理高鹽廢水

蒸發結晶和膜分離哪個(ge) 工藝更適合高鹽廢水？水體(ti) 含鹽量超過1%就被稱為(wei) 高鹽廢水，通過全國廢水排放數據我們(men) 可以看到工廠排放大部分廢水是滿足高鹽條件的，鹽濃度過高會(hui) 導致微生物脫水死亡對生態係統造成的破壞較大，一直以來都是企業(ye) 的心頭病。

 隨著多年來廢水處理技術的發展，有了更多針對性的廢水處理方案，環保行業(ye) 也出具了更多完善的排放標準治理條例，企業(ye) 的追求也不僅(jin) 僅(jin) 局限在水質達標，也更看重資源化利用，為(wei) 轉型做準備。蒸發結晶和膜分離兩(liang) 種工藝符合當下的節能因而得到廣泛應用。

一、蒸發結晶和膜分離設備造價(jia) 對比

1、蒸發結晶設備為(wei) 耐鹽耐耐腐蝕的不鏽鋼材質組成，主體(ti) 蒸發室一般由兩(liang) 組或多組串聯，配備不鏽鋼管道、法蘭(lan) 和動力泵組、錐形結晶器組成。製造材料多為(wei) 通用的化工設備部件，所以的造價(jia) 主要受到材質市場價(jia) 格波動和蒸發室效數影響。

2、膜分離裝置由超濾反滲透卷式膜元件、鋼膜殼、循環桶、壓力表、調節閥組成，是高新技術之一，相關(guan) 產(chan) 業(ye) 鏈還不太成熟，超濾、納濾膜元件價(jia) 格暫時較高，且壽命有限一般在3年左右就需要更換一次膜元件。

二、出水效果對比

1、含鹽廢水進入蒸發設備後先進行預熱升溫，送至真空低溫室內(nei) 經過多效蒸發濃縮蒸發，呈現蒸汽、濃縮晶漿混合廢液兩(liang) 種狀態，混合液進入結晶器內(nei) 分離出固體(ti) 鹽，蒸汽則冷凝為(wei) 淡化水，設備的出水效果能達到化工廢水回用標準，鹽結晶也能繼續參與(yu) 後續生產(chan) 。

2、膜分離設備運行過程中會(hui) 對水施加一定壓力，利用高壓作為(wei) 卻驅動力使水分離和離子礦物質元素通過膜元件，有機物無機鹽雜質則無法通過，膜分離的出水效果無疑是不錯的，但水溶液分離出來會(hui) 產(chan) 生20%左右的黑液需要進一步處理。

三、廢水處理成本對比

1、蒸發結晶設備的能耗主要依靠外界運輸鮮蒸汽和蒸發產(chan) 生的二次蒸汽再利用，如果采用MVR技術所有加熱源均為(wei) 蒸汽二次利用，鮮蒸汽消耗量幾乎為(wei) 零不用額外支付費用，能有效提高經濟效益，降低廢水處理成本，回收的結晶鹽也能售賣，減輕企業(ye) 負擔。

2、膜分離的主要成本體(ti) 現在部件壽命和維修上， 3~6個(ge) 月就需要停機清洗一次，在保養(yang) 好的前提下膜元件的壽命工業(ye) 僅(jin) 有3-5年，水質複雜情況下，壽命更短。

至於(yu) 蒸發結晶和膜分離哪個(ge) 工藝更適合高鹽廢水通過上述三個(ge) 方向的對比，如果高鹽廢水排放量大，僅(jin) 達到排放標準，回收鹽結晶資源蒸發結晶工藝更適合；如果對水質要求更嚴(yan) 格膜分離會(hui) 更好。

工業(ye) 廢水的處理不管哪種技術隻有更適合需求，沒有那種更好的說法，與(yu) 其糾結工藝不如找一家廢水處理設備廠家根據水質情況排放量，量身定製方案，既能避免不適合的方案影響處理效果，也能減少時間投入。

來源：MVR蒸發器廠家-乐虎网址多少www.gp8163.com