高鹽有機廢水處理工藝解析

  高鹽有機廢水一般來源與(yu) 化工、製藥、石油、造紙等工業(ye) 生產(chan) 過程中，排量較大，水中不僅(jin) 含有高濃度的有機汙染物，且伴隨大量的鈣、鈉、氯、硫酸根等離子，高鹽有機廢水廢水工藝有很多，今天我們(men) 一起來看看高鹽有機廢水處理工藝。

  一、高鹽有機廢水處理方法

  常見的高鹽有機廢水廢水處理方法有電解法、離子交換法、生化法、化學氧化法、膜分離法、蒸發法、濃縮法、萃取法、吸附法、焚燒法、催化氧化法等。小編曾寫(xie) 過《簡析四種常見高鹽廢水處理方法》有需要的可以點擊查看。目前，利用率較高的是使用加熱的方法使高鹽廢水中的水汽化從(cong) 而使高鹽廢水得以濃縮而達到減量化處理。一般常采用多效蒸發工藝和MVR蒸發工藝。

  二、高鹽有機廢水廢水處理工藝

  1、高鹽有機廢水處理工藝之多效蒸發工藝

  多效蒸發工藝利用多效蒸發法將濃鹽水進行蒸發濃縮結晶，采用熱結晶或者冷卻結晶的方法，將無機鹽和水分離開，達到中水回用，廢鹽資源化的目的。

  多效蒸發工藝一般隻在一效使用了蒸汽，故節約了蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸汽中的熱量，降低了生產(chan) 成本，提高了經濟效益。

  對於(yu) 高鹽有機廢水，多效蒸發工藝結晶有機廢水，對濃縮液中的鹽分進行分離後，通過集鹽器進行回收，濃縮液進行幹燥或焚燒處理。

  2、高鹽有機廢水處理工藝之MVR蒸發工藝

  MVR蒸發工藝是通過壓縮機壓縮二次蒸汽，將需要冷凝的二次蒸汽，加壓增溫，再進換熱器換熱，以代替新鮮蒸汽。國產(chan) 壓縮機每台可提供20℃的溫升，進口壓縮機每台可提供9℃的溫升。因此，蒸發器係統對進水的要求是沸點盡可能小於(yu) 15℃，以達到節能蒸發的目的。

  MVR蒸發工藝流程是通過泵將預熱器加熱、濃縮處理高鹽有機廢水後引入MVR蒸發器中，利用蒸汽對高鹽有機廢水進行循環加熱、蒸發、濃縮等處理，得到的蒸餾水回流到預熱器中，以用於(yu) 預熱原液；得到的濃縮液和蒸汽則進入液氣分離器中，通過液氣分離器，分離出的蒸汽進入壓縮機內(nei) ，而分離出的濃縮液則被直接回流至收集罐內(nei) ，對濃縮液進行處理可回收其中的有用物質。

  相比傳(chuan) 統的多效蒸發技術，大大降低了能耗，且擺脫了對蒸汽鍋爐的依賴，大大降低了高鹽有機廢水處理的蒸汽成本。

  小編認為(wei) 選擇高鹽廢水處理工藝，要綜合考量處理工藝技術的易操作性、處理效率、處理成本，要根據廢水的水質和水量、水排放時對水的要求、廢物回收的經濟價(jia) 值、處理方法的特點等，然後通過調查研究，進行科學試驗，並按照廢水排放的指標、地區的情況和技術可行性而確定。

  以上是小編為(wei) 大家帶來的高鹽有機廢水處理工藝，希望能為(wei) 各位選擇高鹽有機廢水處理工藝提供一定的幫助。

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