降膜蒸發器的設計

降膜蒸發器作為(wei) 一種節能蒸發設備，常應用於(yu) 化工、輕工及食品加工行業(ye) ，進行液體(ti) 的濃縮。降膜蒸發器的設計不好會(hui) 造成降膜蒸發器的損壞，性能不穩定，也會(hui) 引起降膜蒸發器的結垢現象。因此降膜蒸發器的設計很重要。

小編今天就降膜蒸發器設計進行簡單的闡述。

一、降膜蒸發器概述

降膜蒸發器是蒸發設備中的一種，廣泛應用於(yu) 食品、藥品、飲料和造紙等行業(ye) ，進行液體(ti) 的濃縮。降膜蒸發器的料液由上部進入，經過液體(ti) 分布器使液體(ti) 均勻地成膜狀沿著管內(nei) 壁在重力作用下下降，在此過程中生成蒸汽和濃縮液的混合物，由加熱室下部抽出而進入分離室，實現汽、液分離。完成液由分離室的底部排出，二次蒸汽從(cong) 分離器上部排出。在此過程中液體(ti) 被蒸發提濃。

降膜蒸發器比較適用濃度較高、黏度較大（0.05~0.45NS/M2範圍內(nei) ）、熱敏性的物料。

二、降膜蒸發器設計計算

降膜蒸發器設計時要確定降膜蒸發器管內(nei) 傳(chuan) 熱係數的確定，換熱麵積計算，根據進料量，進行加熱麵積初算，估算各效濃度，沸點初算，計算蒸發水量及加熱蒸汽的消耗量。

三、降膜蒸發器分布器的設計

降膜蒸發器分布器的設計是液體(ti) 是否成膜的關(guan) 鍵所在，一般來說分布器要求能同時完成以下任務：

1、降膜蒸發器分布器能將液體(ti) 分布至每根換熱管；

2、能將液體(ti) 分布在換熱管的內(nei) 表麵；

3、蒸汽能夠自由通過換熱管，且不影響液體(ti) 分布工作；

4、能夠允許在過流工況下正常工作；

5、能夠從(cong) 底部進行清洗；

6、不會(hui) 導致液體(ti) 停留時間過長。

四、降膜蒸發器的優(you) 點

1、停留時間短，對熱敏性物料不會(hui) 引起降解；

2、由於(yu) 呈薄膜狀，液體(ti) 流速較大，因此蒸發給熱係數相應較大；

3、壓降小，因此換熱器工藝側(ce) 的壓力和溫度幾乎接近常熟，可不用或少用顯熱；

4、由於(yu) 工藝流體(ti) 僅(jin) 在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動，所以允許使用更經濟的低溫差；

5、降膜蒸發器設備內(nei) 滯留液量少；

6、降膜蒸發器沸騰為(wei) 對流沸騰，因此管子表麵狀態對沸騰的影響較小。

降膜蒸發器設計時按照要點進行降膜蒸發器設計，會(hui) 延長降膜蒸發器使用壽命，同時換效果也會(hui) 好。

通過以上描述，我們(men) 能清晰的認識到降膜蒸發器的設計計算、降膜蒸發器分布器設計要點及降膜蒸發器的優(you) 點。

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