蒸發器結垢的處理方法有哪些？

蒸發器作為(wei) 效率較高的工業(ye) 生產(chan) 元件，可以應用在各行各業(ye) 當中，由於(yu) 處理的物料條件差異大，使用一段時間後會(hui) 不同程度的產(chan) 生結垢，影響運行效率。如何解決(jue) 結垢，蒸發器結垢的處理方法有哪些呢？

一、蒸發器結垢形成危害

蒸發器的結垢一般發生在濃鹽廢水內(nei) 含有大量雜質鹽，經過不斷的蒸發濃縮形成晶核，一些晶核在流動過程中附著於(yu) 換熱管表麵，隨著蒸發的繼續進行晶核經過衝(chong) 刷成長，形成結垢層。

當蒸發產(chan) 生結垢時他的生產(chan) 能力會(hui) 明顯下降，而且會(hui) 增加汽提的負荷，在混合油中的雜質也會(hui) 在汽提塔內(nei) 沉澱焦化，造成汽提塔結垢。

正常未結垢情況下，蒸發器的間接蒸汽壓力下，二蒸出口的混合油溫度過低，進入汽提塔後，會(hui) 直接汽冷凝，或者直接汽沒有使用過熱蒸汽，含水過多引起液泛。

如果是多效蒸發器結垢的話，如果是二效蒸發器比較嚴(yan) 重，就得依靠一效去蒸發大量溶解，增加了蒸發器間接蒸汽壓力，造成溶劑含量低，進入二效時其溶劑汽化形成的泡沫內(nei) 的溶劑蒸汽壓力和空間環境差不多，在進入閃蒸後會(hui) 變成密集的泡沫不斷膨脹擴大，產(chan) 生“液泛”。

二、蒸發器除垢的處理方法

蒸發器的結垢物有矽酸鹽垢、鹽酸結垢、纖維垢、皂化物結垢、泥沙和其他結垢，工業(ye) 中比較常用的蒸發器結垢處理方法有物理清洗和化學清洗兩(liang) 種。

1、物理清洗，物理清洗的原理簡單，使用高壓水射流清洗，利用高壓泵將自來水增壓至107~109pa通過特製的噴嘴，高速噴射出小水流，由勢能轉換為(wei) 動能後，小水流對水垢進行撞擊、磨削和剝離。物理清洗能夠清理大部分的金屬繡泥，和管內(nei) 的各種堵塞物。

2、化學清洗，化學清洗利用清洗劑和結垢反應，使換熱管表麵的結垢和其他沉積物溶解，脫落和剝離，達到處理效果。在進行正式的清洗之前先停機，關(guan) 閉冷凝器進、出水閥門、放盡器內(nei) 溶液，使用化學清洗劑在設備內(nei) 強製循環1~2H以上，結垢和沉積物收到清洗溶液反應，溶解脫落完成除垢。

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