金屬切削液廢水的處理方法

切削液是用在金屬打磨切割過程中的，主要是是用來潤滑刀具減少摩擦和冷刀頭，產(chan) 生廢水內(nei) 含浮油和重金屬顆粒，得經過處理後才能排放，金屬切削液廢水的處理方法哪種處理效果比較好呢，小編帶你來看。

一、切削液的特點

生產(chan) 中使用的切削液是水基和油基兩(liang) 種，水基可分為(wei) 乳化液、半合成、全合成三種，以礦物油、脂肪酸、乳化劑、防鏽劑、消泡劑為(wei) 主要成分。在循環使用後切削液廢水會(hui) 變質失去效用，變成金屬切削液廢水。

切削液廢水的汙染程度高，化學性質相對穩定，可生化性較差，廢水包含大量乳化液、金屬屑、有機物，COD數值和油濃度都很高，排入水體(ti) 後會(hui) 在水麵形成油膜，導致水體(ti) 缺氧動植物死亡。

二、金屬切削液廢水處理難點

切削液廢水內(nei) 主要主要汙染物是無機鹽和重金屬還摻雜一些石油類物質、色度大PH值在8~9之間，處理起來具有較高難度。選擇的處理設備需要同時具備有提取工業(ye) 鹽結晶分離重金屬的作用，這樣才能達到廢水處理標準。

三、切削液廢水的處理方法

在探索切削液廢水處理的過程中，使用效果比較好的當屬蒸發工藝了，蒸發工藝采用蒸發器對預處理後的切削液進行蒸發，由於(yu) 溶劑內(nei) 不同物質的沸點不同，能夠達到物質的蒸發分離，得到固體(ti) 鹽結晶，達到處理效果。

該處理方式下處理工藝流程相對較簡單，且運轉靈活穩定等優(you) 勢，蒸汽的多次利用能降低運行費用，比較適合處理高有有機物的重金屬切削液。

金屬切削液廢水的處理方法咱們(men) 就先聊到這裏吧，希望小編的文章對您有所幫助。

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