mvr蒸發器氟離子影響因素及處理方法

  MVR蒸發器處理工藝廢水時，經常會(hui) 遇到含氟離子的廢水，氟離子對MVR蒸發器有多大的影響呢？今天小編和大家一起學習(xi) 下mvr蒸發器氟離子影響因素、在運行中的危害、處理方法。

  一、氟離子腐蝕性對MVR蒸發器的影響

  氟氣的腐蝕性很強，化學性質為(wei) 活潑，是氧化性強的物質之一，甚至可以和部分惰性氣體(ti) 在一定條件下反應。,MVR蒸發器設備材質基本都為(wei) 金屬材質，氟離子的腐蝕性將會(hui) 對MVR蒸發器配件、管道、泵組等含有金屬材質的設備產(chan) 生一定的影響。

  二、氟離子在MVR蒸發器運行中的危害

  氟離子的腐蝕性會(hui) 對MVR蒸發器的金屬材質產(chan) 生危害，也會(hui) 使MVR蒸發器運行中因腐蝕產(chan) 生不可控因素。具體(ti) 危害分析如下，主要以鈦材為(wei) 例。

  氟化物腐蝕原理：以鈦材為(wei) 例，鈦材料具備良好的抗腐蝕性，主要是由表麵薄而致密穩定的氧化膜產(chan) 生，這層氧化膜在破壞後能再含氧環境中迅速形成。

  這使得氧化膜的破壞和修複（再鈍化）維持在一個(ge) 穩定的狀態，保護內(nei) 部的鈦元素不被繼續氧化。但是鈦表麵氧化膜在氫氟酸溶液中會(hui) 出現溶解，而氟化物能夠與(yu) 氫離子結合形成氟化氫，氟化氫會(hui) 優(you) 先吸附於(yu) 鈦表麵氧化膜的某些點上，排擠掉氧原子，然後和氧化膜中的鈦離子結合形成可溶性氟化物，使鈦發生點蝕。

  反應方程如下：

  Ti2O3 +6HF=2TiF3+3H2O

  TiO2+4HF=TiF4+2H2O

  TiO2+2HF=H2O+TiOF2    

  表麵氧化膜破壞發生多孔性改變後，導致深部鈦的暴露。鈦是一種活性很高的金屬，再含氫或析氫蝕環境中會(hui) 持續吸收氫，在鈦晶麵生產(chan) TiH2，會(hui) 加速鈦的腐蝕進程。含氟離子濃度較高，不適合用鈦材，建議使用石墨材質。

  三、針對氟離子危害的處理方法

  1、氟離子預處理

  （1）熟石灰

  熟石灰在除氟過程中主要起沉澱和調節pH值的作用。含氟廢水主要含有氟化氫和氟化鈣鹽。采用熟石灰（Ca（OH）2）進行中和反應，生成難溶的氟化鈣（CaF2），以固液分離手段從(cong) 廢水中去除。反應式為(wei) ：

  2F- + Ca2+ →CaF2↓

  在25℃時，CaF2在水中的飽和溶解度為(wei) 16.5mg/L，其中F-離子占8.03mg/L。處理後出水中溶解性CaF2簡單地用Ca（OH）2去中和含氟廢水，結果無法達到現行廢水排放標準。所以用Ca（OH）2作為(wei) 中和劑，應用同離子效應理論，控製處理後出水中CaF2的飽和溶解度，使出水水質符合有關(guan) 排放標準。

 （2）氯化鈣

  同離子效應理論認為(wei) ，在難溶電解質的飽和溶液中，加入含有同離子的另一種電解質時，原有的電解質溶解度降低。含氟廢水中加入Ca（OH）2，可以生成CaF2。隨著反應的進行，CaF2的濃度不斷升高。當CaF2的濃度超過了飽和溶解度時，就會(hui) 有固體(ti) CaF2析出。根據溶度積規則判斷。

  Sp = [Ca2+] [2F-]2

  式中：Sp ------ 溶度積常數

  [Ca2+] ------ 溶液中Ca2+濃度

  [2F-] ------ 溶液中F-濃度

  溶度積常數Sp隻是隨溫度變化而變化。當溫度一定時溶度積常數Sp則為(wei) 一個(ge) 定值。提高溶液中Ca2+的濃度，F-的濃度就會(hui) 相應降低，從(cong) 而使CaF2的溶解度下降。

  氯化鈣溶解性很好，能有效的提高溶液中鈣離子的濃度，當與(yu) 消石灰並用時產(chan) 生同離子效應。工程中的一般作法是投加鹽酸（HCl），與(yu) 投加的Ca（OH）2反應生成CaCl2。

  以上是MVR蒸發器氟離子影響因素、氟離子在MVR蒸發器運行中的危害及處理方法，希望能為(wei) 大家提供一定的幫助。MVR蒸發器廠家康景輝在設計MVR蒸發器時采取適當的措施，減少設備的腐蝕。

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