氫氧化鋰蒸發結晶設備工藝流程是怎樣的？

氫氧化鋰蒸發結晶設備工藝流程是怎樣的？作為(wei) 工業(ye) 生產(chan) 重要原材料，氫氧化鋰生產(chan) 需要滿足市場需要，選擇效率高連續的生產(chan) 設備是眾(zhong) 望所歸，小編將同你分享氫氧化鋰製取設備的生產(chan) 過程。

氫氧化鋰作為(wei) 重要的鋰鹽，常用在石油、電池、冶金等眾(zhong) 多行業(ye) 中起重要作用，而目前生產(chan) 的主要途徑是通過冷卻結晶法將原料濃縮後提取得到幹燥的成品。

選擇冷卻生產(chan) 氫氧化鋰是因為(wei) 當溫度低於(yu) 0℃時，便於(yu) 去除溶液中其他成分，提取純度更好的結晶產(chan) 品。而且蒸發結晶設備是靈活性的，可以根據生產(chan) 量調整為(wei) 連續蒸發或間歇法。

1、連續生產(chan) 工藝流程，連續生產(chan) 設備一般有多個(ge) 單效結晶器串聯，氫氧化鋰原料進入一效結晶設備內(nei) 處理，然後進入二效、三效內(nei) 重複前一效操作，到末效時，溶液內(nei) 的雜質已被去除掉，進行冷卻結晶操作即獲得高純度氫氧化鋰晶體(ti) 。

2、間歇生產(chan) 工藝流程，原料加入結晶設備內(nei) 進行換熱再降溫，在結晶室底部逐漸析出晶體(ti) ，固液分離固體(ti) 幹燥排出，液體(ti) 與(yu) 新料液一同進入結晶設備。

兩(liang) 種處理流程都具有效率高節能的特點，連續生產(chan) 可二次利用能源，動力消耗較低，出料速率較快；間歇排放靈活度更好可以處理小容量的項目，可操作控製處理量，設備體(ti) 積也較小。

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