蒸發器運行成本如何降低

蒸發器的運行成本，包括蒸發器使用過程中，企業(ye) 處理肥死你所消耗的水、電、交通費、通信費、產(chan) 地租賃費用，以及相關(guan) 的人工成本等。蒸發器運行成本如何降低成了企業(ye) 關(guan) 心的內(nei) 容。

一、蒸發器運行成本的影響條件

傳(chuan) 統蒸發器設備價(jia) 格較低，但運行費用能耗較高，眾(zhong) 多企業(ye) 無法承受。傳(chuan) 統蒸發器由加熱室、冷凝器、鹽分離器組成，整套係統可連續進料方式處理廢水。

在蒸發器使用過程中，根據用戶的需要進行蒸汽加熱和電加熱，通常在使用操作過程中比較的方便，適應於(yu) 一些企業(ye) 需要回收廢水中的利用資源，

而影響到蒸發器運行成本的條件可歸結為(wei) 蒸發器工藝影響、能耗影響、控製係統影響三種。

二、蒸發器高運行成本的原因

要想降低蒸發器運行成本，先要清楚運行成本高的投入在哪，顯然蒸發器處理成本高，根本的影響原因在於(yu) 能耗。

蒸發器通過將高溫的鮮蒸汽將送入加熱室內(nei) 的物料進行熱傳(chuan) 遞，物料溫度升高達到沸點水分開發蒸汽揮發。產(chan) 生蒸汽通入冷凝器中冷凝為(wei) 水，物料則進入結晶器中進行育晶等。這樣處理固然簡單，但是會(hui) 造成大量高熱焓蒸汽熱量損失。

三、降低運行成本的可行操作

1、采用多效蒸發器，每增加一效，蒸發器的運行成本都會(hui) 有所下降，對於(yu) 工業(ye) 廢水來說一般效數不會(hui) 超過四效。二次蒸汽進入下一效數，實現蒸汽的重複利用，從(cong) 單元節省的角度來看，多效蒸發器與(yu) 傳(chuan) 統蒸發器相比運行成本降低了許多。

2、采用機械蒸汽再壓縮工藝設備，也就是我們(men) 常說的MVR蒸發器，運行成本中一把部分支出在蒸汽上，MVR蒸發器將熱傳(chuan) 遞後的蒸汽經過壓縮機的作用，將電能轉化為(wei) 蒸汽熱能提高蒸汽的熱焓後，繼續送入蒸發器為(wei) 熱介質。

MVR蒸發器和傳(chuan) 統蒸發器相比需要增加蒸汽壓縮機，會(hui) 增加設備造價(jia) ，但是MVR蒸發將蒸汽作為(wei) 熱源補充，降低了蒸汽消耗。加之整套設備係統采用PLC控製係統無需人工操作，降低了一部分人工管理成本。

以上就是本文關(guan) 於(yu) 蒸發器運行成本如何降低的全部內(nei) 容了，降低運行費用的關(guan) 鍵點在於(yu) 選擇對設備處理工藝，減少蒸汽的消耗。

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