甲酸鈉蒸發結晶工藝

甲酸鈉作為(wei) 保險粉的原料，廣泛用於(yu) 紡織行業(ye) 的還原性染色、還原清洗以及絲(si) 、毛、尼龍等物料的漂白。所以在製取方麵需要選擇生產(chan) 效率高的工藝，采用甲酸鈉蒸發結晶工藝無疑是較為(wei) 符合的。

甲酸鈉蒸發結晶工藝原理

初始濃度的甲酸鈉溶液，通過蒸發的操作方式，將溶液中大量水分進行蒸發汽化，來達到飽和度，溶液維持在飽和狀態後還需要進一步蒸發來維持溶液的過飽和狀態，以便進行結晶生長。

通常對於(yu) 過飽和的甲酸鈉溶液，新的晶體(ti) 會(hui) 大批量的產(chan) 生從(cong) 減少了消減了結晶體(ti) 的生長，得不到合格的產(chan) 品，所以在蒸發過程中需要控製溶液的過飽和度，避免出現大批量的蒸發動力不夠問題。

甲酸銨蒸發結晶工藝流程

稀甲酸鈉由進料泵中打入到一效蒸發器中，進料量由一效蒸發器的液位控製，在一效蒸發過後的甲酸鈉溶液，在壓差條件下輸送至二效蒸發器中，當二效蒸發器中甲酸鈉溶液蒸發產(chan) 生結晶體(ti) 時，可以開啟料泵，將含有固體(ti) 甲酸鈉的物料進入分離室中進行，分離出的溶液返回蒸發器中，固體(ti) 甲酸鈉鹽送入到離心機內(nei) 進行分離。

5大影響甲酸鈉蒸發結晶的因素

甲酸鈉在析出晶體(ti) 的過程中，可以分為(wei) 過飽和的形成、結晶的生成和結晶的成長三個(ge) 階段，為(wei) 了得到較大的結晶體(ti) ，需要避免晶體(ti) 大量析出而影響甲酸鈉蒸發結晶的因素有以下5點。

1、溶液成分的影響。不同的母液擁有的飽和度也是不同的，母液的成分也不同。

2、攪拌的影響，適當的攪拌可以降低溶液的過飽和使其不超過飽和度，從(cong) 而減少大量析出結晶體(ti) ，但是強度過高的攪拌會(hui) 容易出現細晶，同時顆粒間的摩擦會(hui) 使結晶破碎，所以攪拌要適當。

3、蒸發速度的影響，一般蒸發速度越快，溶液過度飽和必然會(hui) 增加，溶液有較大的過飽和度出現，容易得到大而不均勻的結晶顆粒。

4、晶漿固液比例，固液比高結晶麵積大，過飽和度會(hui) 消失，這樣不僅(jin) 可以讓結晶能夠成長，而且可以防止過飽和累積，減少細晶出現。

5、結晶提留時間，在結晶器中，結晶顆粒停留的時間長，有利於(yu) 結晶的長大。

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