MVR強製循環蒸發器

MVR強製循環蒸發器是機械式蒸汽壓縮技術，和強製循環技術的相結合的蒸發工藝，該工藝處理效率較高。今天小編帶大家了解下MVR強製循環蒸發器的詳細工藝。

MVR強製循環蒸發器的工作原理

MVR強製循環蒸發器由加熱器、分離器、蒸汽壓縮機和強製循環泵組成。物料在換熱器的換熱管中被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高，在循環泵作用下物料上升到分離器中，在分離器內(nei) 由於(yu) 物料靜壓下降使物料發生蒸發。蒸發產(chan) 生二次蒸汽從(cong) 物料中溢出，物料被濃縮產(chan) 生過飽和而使結晶生長，解除過飽和物料進入強製循環泵，物料如此循環不斷蒸發濃縮結晶，晶漿從(cong) 循環管中進行出料。

蒸發分離器內(nei) 的二次蒸汽經過蒸發分離器上部的分離和除沫裝置淨化後輸送至壓縮機，經過壓縮機做功提升溫度後，輸送到蒸發室中作為(wei) 蒸發器的加熱蒸汽實現MVR強製循環蒸發的連續蒸發。

MVR強製循環蒸發器的適用範圍

強製循環蒸發器工作時，物料在分離器中通過強製循環泵體(ti) 在列管中循環，在高於(yu) 戰場液體(ti) 沸點壓力下加熱至過熱，進入分離器後，由於(yu) 液體(ti) 壓力迅速下降，導致部分液體(ti) 閃蒸，迅速沸騰。

由於(yu) 液體(ti) 的循環不斷維持，管中流速和溫度可以控製以適應產(chan) 品的需求而不受預選溫度的支配。因此物料在列管中結殼和沉澱導致的結垢現象將被大限度減低，所以MVR強製循環蒸發器適合於(yu) 易結垢液體(ti) 、高粘度液體(ti) 。

除去適用於(yu) 易結垢、高粘度溶液，還適用於(yu) 處理熱敏性、高濃度的化工、食品、製藥行業(ye) 廢水蒸發回收，蒸發濃縮處理。

MVR強製循環蒸發器的優(you) 勢

1、設備蒸發速率高、濃縮比重大、具有抗鹽析、抗結垢、防止結焦等特點。

2、物料的蒸發過程不發生在換熱管內(nei) 壁，所以大大減小了加熱麵形成結垢或結晶。

3、物料在蒸發器中的流速依靠強製循環泵進行生產(chan) 調整，設備操作彈性大。

4、對於(yu) 粘度較大或者含有顆粒的物料較為(wei) 適用。

5、適用於(yu) 濃縮及鹽類結晶的預濃縮。

以上就是小編為(wei) 大家帶來的MVR強製循環蒸發器的相關(guan) 內(nei) 容了，對於(yu) MVR強製循環蒸發器總的來說，是一種適用於(yu) 各行業(ye) 生產(chan) 廢水的汙水處理設備，幫助企業(ye) 解決(jue) 廢水處理難點，廢水處理成本過高等環保困擾。

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