硫酸銨多效蒸發結晶設備的特點

硫酸銨多效蒸發結晶工藝是指通過多級蒸發器和結晶器，將硫酸銨溶液中的水分逐步蒸發濃縮，硫酸銨多效蒸發結晶設備都有怎樣的特點呢？

一、硫酸銨多效蒸發結晶流程

原料液經進料泵送至乏汽預熱器、冷凝水預熱器換熱後，進入三效蒸發器，再經氣動調節閥過料至一效蒸發器，然後經一效過料泵進入到二效蒸發器，一效、二效、三效蒸發器通過軸流泵進行效內(nei) 循環。 蒸發濃縮達到一定濃度時通過出料泵送至稠厚器，然後進入離心機離心分離，硫酸銨產(chan) 品另行處理，離心母液則返回二效蒸發器繼續蒸發濃縮。

簡單的說硫酸銨多效蒸發結晶技術是將物料依次進入三效、一效、二效蒸發器強製蒸發裝置進行蒸發濃縮，濃縮後的物料由出料泵送至下一工序。

二、硫酸銨多效蒸發結晶設備的特點

硫酸銨三效蒸發結晶設備采用真空強製外循環蒸發器一效、二效、三效分別配置有加熱室、分離室等配套設備，由於(yu) 硫酸銨母液具有較強的腐蝕性，與(yu) 物料、二次蒸汽及冷凝水接觸部分均采用316L不鏽鋼材質製造。在設備內(nei) 壁及管道內(nei) 壁結晶沉積結垢問題，為(wei) 了避免結垢工藝設計上采用了采用強製循環的形式蒸發結構，短路溫差損失小，晶體(ti) 生長區和晶體(ti) 沉降區分開，不易形成結疤。

三、多效蒸發結晶的優(you) 勢

硫酸銨多效蒸發結晶工藝能夠提高產(chan) 品的純度，也能夠提高硫酸銨的產(chan) 量，通過充分利用餘(yu) 熱和多級蒸發結晶的工藝減少蒸汽消耗量，降低蒸汽供給壓力和原料消耗，從(cong) 而降低了生產(chan) 成本。

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