鉬酸銨連續蒸發結晶器的應用

鉬酸銨連續蒸發結晶器是用於(yu) 鉬酸銨溶液的濃縮和結晶的設備，鉬酸銨產(chan) 品生產(chan) 對粒度均勻性和穩定性都有要求，低品質會(hui) 影響到相關(guan) 產(chan) 業(ye) 的發展，連續蒸發結晶器的應用能提高鉬酸銨晶體(ti) 品質。

一、鉬酸銨連續蒸發結晶器的組成

連續式蒸發結晶器有3種主要結構形式 ，包括強製外循環、循環筒擋板式和奧斯陸流化床形式，通過加熱、蒸發、濃縮和結晶步驟獲得晶體(ti) ，其中結晶室的狀態關(guan) 係到晶體(ti) 結構、相貌、純度及其粒度分布等性能。

二、連續蒸發結晶器結晶過程

連續蒸發結晶器運行時操作時，料液自循環管下部加入 ，與(yu) 離開蒸發器底部的晶漿混合後 ，由泵送人加 熱室。晶漿在加熱室內(nei) 升溫但不發生蒸發。蒸發室的晶漿控製 采用PLC來完成。來自加熱室的熱晶漿進入蒸發室後沸騰使溶液達到過飽和狀態，於(yu) 是溶質沉積在懸浮晶粒表麵，使晶體(ti) 長大，連續蒸發結晶器生產(chan) 能力大，但產(chan) 品的粒度分布較寬。

連續式蒸發結晶器比較間歇式蒸發結晶器具有許多優(you) 點，其中不僅(jin) 表現在傳(chuan) 熱效率高、生產(chan) 能力大、易於(yu) 操作和控製等方麵，表現在產(chan) 品的質量高、性能穩定等方麵，鉬酸銨生產(chan) 采用連續蒸發結晶不僅(jin) 產(chan) 品粒度細、均勻性好等優(you) 點，而且具有操作可靠性更強等優(you) 點。

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