蒸發結晶器產能突然變低是為什麽？

蒸發結晶器產(chan) 能突然變低是為(wei) 什麽(me) ？產(chan) 能降低會(hui) 造成設備生產(chan) 延誤，浪費大量能源，企業(ye) 生產(chan) 要盡可能避免造成設備產(chan) 能變低的因素，是哪些現象導致產(chan) 能變低呢，小編為(wei) 您詳細介紹。

一、蒸發結晶器的優(you) 勢特點

蒸發結晶器主要應用於(yu) 化工原料提取、製藥、食品，屬於(yu) 新型的節能設備，其中不乏MVR、多效這類對二次蒸汽對低溫低壓蒸汽二次利用減少對蒸汽的需求，這是目前較節能的蒸發技術，是傳(chuan) 統高能耗蒸發結晶的替換產(chan) 品。在流程工藝上設備可采用薄膜蒸發，物料在蒸發室內(nei) 維持一個(ge) 較高的傳(chuan) 熱係數和熱流密度，還可實現低溫蒸發。

二、蒸發結晶器產(chan) 能變低的因素

蒸發結晶器開機運行前均會(hui) 進行日常檢查，一些常見的故障很可能會(hui) 造成設備生產(chan) 能力的下降，小編在這裏以多效蒸發器為(wei) 例子介紹幾種造成生產(chan) 率變低的故障原因。

1、各效溫度差變化，多效蒸發依靠各效之間存在的溫度差實現蒸汽二次循環利用，蒸發室內(nei) 采用正壓力加熱物料，工作加熱溫度較高，傳(chuan) 熱溫度越大蒸發器的換熱麵積越小，設備各效間的溫度差和換熱麵積均根據物料沸點計算好，發生溫度損失後會(hui) 造成設備恒產(chan) 能力不夠，繼而產(chan) 能變低。

2、不凝氣和冷凝水未能及時排放，累積的不凝氣堆積在加熱室，降低傳(chuan) 熱係數，蒸發量也被拉低；蒸發處理的物料成分通常為(wei) 多種混合溶，經常有低沸點易揮發的溶劑進入到冷凝器中，發生偏差的了凝氣傳(chuan) 熱係數傳(chuan) 熱麵積無法滿足實際需求進而影響生產(chan) 效率。

蒸發結晶器產(chan) 能突然變低的原因咱們(men) 就介紹到這裏吧，希望小編的文章對您有所幫助。

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