硫酸鉀MVR濃縮結晶工藝詳解

硫酸鉀MVR濃縮結晶工藝詳解，製藥廠生產(chan) 過程中會(hui) 以硫酸鉀為(wei) 原料的產(chan) 品排放出相關(guan) 工業(ye) 汙水，此類廢水的汙染程度高，需處理達標排放，由於(yu) 水體(ti) 內(nei) 硫酸鉀所占比例大，一般會(hui) 采用濃縮結晶法回收原料。

一、MVR濃縮技術介紹

MVR蒸發濃縮工藝將自身產(chan) 生的二次蒸汽能量進行重新利用，從(cong) 而減少對外界能源的需求，是一項成熟的節能技術，在化工、醫藥、食品、汙水處理領域得到廣泛使用。能二次利用能源是因為(wei) 壓縮機的存在，它將電能轉換成熱能，從(cong) 而提高蒸汽溫度、壓力、熱焓，從(cong) 而作為(wei) 新的熱源使用，充分利用蒸汽潛熱。

二、硫酸鉀濃縮工藝流程

由於(yu) 硫酸鉀水溶液在受熱後容易發生結晶結垢現象，為(wei) 了減緩管壁結垢帶來的危害，濃縮結晶工藝采用MVR+強製循環+結晶。

將物料由泵組送至板式換熱器中進行預熱，然後送入加熱室中加熱至蒸發溫度，物料進入強製循環加熱室中蒸發，當物料的濃度達到80%以上時，物料出現結晶裝填，通過出料泵排出到增稠器中，含有50%左右的結晶時，進入稠厚器中育晶長大，然後將排出的設備使用離心機進行脫水，幹燥脫水後的硫酸鉀可回收再利用，剩餘(yu) 的母液則返回MVR蒸發係統中繼續蒸發濃縮。

蒸汽在進入加熱器排出後送至蒸汽壓縮機內(nei) ，升溫升壓後再送入加熱室中加熱物料，如此循環實現蒸汽的二次利用。

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