高鹽蒸發結晶器結垢後怎麽清洗？

高鹽蒸發結晶器結垢後怎麽(me) 清洗？引起結垢的原因是什麽(me) ，有哪些方法來去除高鹽蒸發結晶器的結垢層呢？

一、蒸發器結垢原因

含鹽濃度高的工業(ye) 廢水進行資源回收時需要采用蒸發結晶工藝，由於(yu) 廢水中富含多種雜質，加上高溫蒸發讓溶液處於(yu) 飽和結晶狀態，管壁內(nei) 部比較容易被析出的結晶顆粒附著，進而形成嚴(yan) 重的結垢情況，所以要做好蒸發設備的檢修工作，及時發現結垢解決(jue) 堵塞隱患。

二、清洗技術的研究

汙垢問題導致的蒸發設備傳(chuan) 熱效率一直都是難以解決(jue) 的主要困擾，結垢層的導熱性差降低20%以上的效率，嚴(yan) 重影響到生產(chan) 進度，而且嚴(yan) 重的結垢情況會(hui) 縮短設備使用壽命。為(wei) 了減緩結垢造成的損失，先後出現了物理高壓水射流清洗、機械清洗機、化學清洗等多種蒸發器除垢工藝。

三、高鹽蒸發結晶器結垢怎麽(me) 清洗

針對高鹽廢水這種因為(wei) 鹽結晶導致的結垢情況，一般會(hui) 選擇化學藥劑清洗，它的原理是將化學藥劑按照按照比例配置好清洗溶液，進入蒸發器中強製循環或靜泡數小時，結垢與(yu) 其他雜質受到清洗溶液的化學作用和衝(chong) 刷，在傳(chuan) 熱管壁上反應溶解，脫離 、剝離。一般在進行化學清洗前會(hui) 先使用清水對蒸發器內(nei) 部管道進行清洗，去除大顆粒雜質，所以不用擔心化學清洗除垢效果不佳的問題，都能做到有效除垢。

除了化學藥劑清洗，還有一種方法是晶體(ti) 清洗方法，高鹽廢水中有大量碳酸根，可以通過調整原料PH值，將水中的碳酸根給清除掉，這樣在蒸發過程中鈣鎂結晶會(hui) 在晶種上進行，降低結垢概率。

不過這兩(liang) 種方法各有利弊，化學藥劑法耗費時間長，晶體(ti) 清洗法去除效果一般，那有沒有一種不影響生產(chan) 除垢效果還好的方法呢？當然是有的，那就是在線清洗係統，無需停機同時兼顧生產(chan) 和除垢工作，全自動控製係統操作簡單方便，智能監控係統時時關(guan) 注蒸發器內(nei) 部情況，發現結垢及時反饋清洗，維護設備平穩運行。

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